Tăiător manual de plăci cu șină dublă

Trimite anchetă
Tăiător manual de plăci cu șină dublă
Detalii
Cutter manual de plăci RYOBI-TTP Model B special conceput pentru precizie și putere pentru plăci de-format mare. Baza sa din aliaj de aluminiu premium înseamnă rezistență și precizie. Placa de bază dublă-întărită a acestei tăietoare de plăci manuală maximizează rigiditatea în timp ce mărește capacitatea de tăiere.
Clasificarea produselor
Tăiător manual de plăci
Share to
Descriere

Prezentare generală a produsului

 

TheTăiător manual de plăci cu șină dublăeste o unealtă manuală cu un ghid-dublu pentru întărirea liniară și ruperea controlată a plăcilor ceramice și porțelanului.

 

Specificații de inginerie și specificații de model

 

Specificații de inginerie

 

Parametru Valoare Note
Forța de rupere >800 kg Potrivit pentru porțelan gros
Diametrul șinei de ghidare Ø20 mm Oțel cu conținut ridicat de-carbon, placat-cromat
Duritatea șinei de ghidare 62 HRC Tratat termic-pentru rezistență la îndoire
Lungimea cursorului rulmentului liniar 90 / 120 mm ADC12 turnat-aluminiu
Diametrul mânerului Ø22 mm Mâner de marcare din oțel
Lungimea mânerului 500 mm Proiectat pentru punctarea eficientă a plăcilor
Material de bază Aliaj de aluminiu 6063-T5 Structură cu dublu-strat
Grosimea bazei 35 mm Construcție cu dublu{0}strat
Lățimea bazei 180 mm Întărit pentru stabilitate
Grosimea tamponului EVA 7 mm Protejează plăcile în timpul încărcării/descărcării
Manșon din cauciuc pentru bara de rupere 50×7×3 mm Acoperă marginea întrerupător, previne ciobirea
Material suporturi de capăt ADC12-Aluminiu turnat Acoperire electroforetică pentru rezistență la coroziune
Material de rulment liniar ADC12-Aluminiu turnat Mișcare de punctare lină și precisă
Sistem de măsurare 3 muchii de referință Rigle din oțel inoxidabil, interschimbabile L/R

 

Specificațiile modelului

Articol 600 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm 1600 mm 1800 mm
Lungimea de tăiere (mm) 600 800 1000 1200 1600 1800
Grosime de tăiere (mm) 4–20 4–20 4–20 4–20 4–20 4–20
Diametru șină de ghidare (mm) 200 sau 250 200 sau 250 200 sau 250 200 sau 250 250 250
Lungimea cursorului (mm) 90 sau 120 90 sau 120 90 sau 120 90 sau 120 120 120
Diametrul mânerului de marcare (mm) 22 22 22 22 22 22
Lungimea mânerului de marcare (mm) 500 500 500 500 500 500
Numărul de rigle laterale 3 3 3 3 3 3
Dimensiune cutie (mm) 88×19×16 108×19×16 128×19×16 148×19×16 188×19×18 208×19×18

 

Precizie în inginerie și producție

 

  • Aliniere dublă-șină de oțelasigură ca roata de marcare să urmeze o cale liniară cu joc lateral zero.
  • Paturi de rupere-din aluminiu turnatrezistă la solicitări mecanice de până la 800 kg în timpul fracturării.
  • Carcasa roții din carbură de tungstenelimină jocul roților pentru a menține toleranțele de punctare.
  • Căptușeală de cauciuc-încărcată cu primăvarăabsoarbe șocurile de impact, protejând glazurele delicate de faianță în timpul procesului de fractură.

2     3

 

Capacități și personalizare OEM/ODM

 

1. Lungimile variabile ale șinei pot fi extrudate personalizat-până la1800 mmpentru plăci de-format mare.

 

2.Roți acoperite cu-nitrură de titan (TiN).poate fi ales pentru a crește durabilitatea pe plăci abrazive.

 

3. Geometrii modificate ale piciorului de ruperesunt disponibile pentru a optimiza avantajul mecanic pentru densități specifice de plăci.

 

4. Profiluri de prindere TPR modelate-personalizatepoate fi proiectat pentru a se integra cu standardele ergonomice existente-specifice ale mărcii.

 

5. Module laser verzi integrate de 532 nmpoate fi adăugat pentru a îmbunătăți vizibilitatea liniei.

4

 

Conformitate și certificări din fabrică

 

 

Certificare / Protocol Verificarea conformității și domeniul de aplicare
ISO 9001:2015 Facilitățile certificate urmează procese de fabricație consecvente pentru producția de feronerie și unelte de mână.
GS (Geprüfte Sicherheit) Testarea verifică siguranța structurală în condiții de solicitare mecanică ridicată.
Conformitatea BSCI Unitățile de producție respectă practicile etice de muncă și standardele de responsabilitate față de mediu.
Directiva RoHS Se asigură că acoperirile metalice și componentele polimerice respectă restricțiile de siguranță chimică.
Audituri de calibrare Auditurile fabricii verifică că toleranțele de aliniere respectă standardele internaționale de metrologie.

 

7

5

6

 

Standarde de control și testare a calității

 

  • Testarea rezistenței structurale

Dispozitivele pneumatice de tensiune aplică forță continuă în jos pentru a verifica oboseala pe durata de viață a întreruptorului.

 

  • Calibrarea paralelismului șinelor

Interferometrele laser măsoară paralelismul șinelor pentru a detecta abaterile sub-milimetrice pe lungimea șasiului.

 

  • Verificarea clarității marginilor

Echipamentele de testare-scratch verifică consistența clarității roții de marcare înainte de ambalare.

 

  • Măsurarea densității căptușelii

Manometrele digitale cu durometru verifică duritatea căptușelii din cauciuc pentru a preveni distribuția neuniformă a presiunii.

 

  • Evaluarea acoperirii suprafeței

Expunerea camerei de pulverizare cu sare monitorizează proprietățile anticorozive-șinelor de ghidare tratate.

 

 

 

Logistica pentru lanțul de aprovizionare și export

 

Faza logistica Protocol și parametri operaționali
Aprovizionarea componentelor Fabricile aprovizionează local de oțel brut și lingouri de aliaj pentru a menține timpi de producție consecvenți.
Configurarea ambalajului Cutiile de carton ondulate personalizate cu inserții de polietilenă turnate împiedică deplasarea structurală în timpul tranzitului maritim.
Încărcarea containerelor Configurațiile paletizate sunt optimizate folosind software volumetric pentru a maximiza ratele de utilizare a spațiului containerului.
Documentatia vamala Compensațiile de export sunt procesate cu coduri HS dedicate pentru hardware manual și unelte de mână.

FAQ

 

Î: Cum asigură fabrica componentele interne împotriva vibrațiilor?

R: Piulițele hexagonale de blocare-nailon sunt aplicate la toate punctele de pivotare primare pentru a atenua slăbirea în timpul funcționării prelungite.

Î: Care este timpul standard de producție pentru comenzile en gros?

R: Ciclurile inițiale de fabricație necesită de obicei 35 până la 45 de zile după verificarea finală a planului tehnic.

Î: Poate șasiul structural să suporte temperaturi de transport maritim sub-zero?

R: Da, stabilizatorii de impact-la temperatură scăzută amestecați în componentele polimerice ajută la prevenirea fracturării în timpul tranzitului de iarnă.

Î: Cum sunt urmărite piesele de schimb pentru distribuitorii de peste mări?

R: Numerele de lot-gravate cu laser pe ansamblurile de rupere permit trasabilitatea directă înapoi la linia de producție specifică.

Tag-uri populare: Cutter manual pentru plăci cu șină dublă, China Producători, furnizori, fabrică de tăietor manual pentru plăci cu șină dublă

Trimite anchetă